Les ventilateurs de type "ball bearing" se composent de roulements à billes qui sont des cylindres composés de 2 anneaux de métal entre lesquels se trouvent des petites billes espacées de façon égales car encapsulées dans une sorte de gaine. L'avantage du roulement à billes est qu'il ne nécessite qu'une fine couche de lubrifiant, même pour les applications à grande vitesse. Ce lubrifiant est principalement là pour réduire le frottement, assurer la dissipation de la chaleur et empêcher la corrosion. Une lubrification appropriée et de qualité entraînera un plus grand silence de fonctionnement et une plus longue durée de vie. On parle soit de ball bearing soit de double ball bearing (comme illustré ci-dessus) lorsque deux roulements à bille entourent l'axe central.

Ils ont cependant des faiblesses qui sont les suivantes :

• possibilité d'intrusion d'un élément externe dans le roulement qui détériore la façon dont tourne le roulement. Les conséquences sont une vitesse de rotation réduite et un plus grand niveau sonore.

• une lubrification détériorée. Ceci se passe lorsque de grandes températures de fonctionnement sont atteintes ou lorsque le ventilateur opère dans un environnement très poussiéreux. Il s'en suit une évaporation ou un changement de viscosité du lubrifiant entraînant une réduction de la vitesse de rotation et également un bruit accru. D'où encore ici l'importance de la qualité du lubrifiant choisi par le fabricant.